انواع پنجره دوجداره الومینیومی
- الومینیوم ساده (Normal)
- الومینیوم ترمال بریک (Thermal Break)
- چوب الومینیوم (ALU Wood)
در پنجره‌های الومینیومی با تکیه بر چند اتصال رایج به خصوص یراق آلات پیچ و پرچی و همچنین پانچ با استفاده از لقمه‌های توپر الومینیومی قدرت اتصال به نحوی فوق‌العاده بالاست.
یراق آلات مستقیماً به فلز الومینیوم متصل هستند.
رنگهای پودری الکترواستاتیک با تنوع فوق‌العاده بیش از 200 رنگ متنوع را در اختیار مصرف‌کنندگان پروفیل الومینیوم می‌گذارد که در کوره سخت شده و ضد ضربه و ریختگی است.
علاوه بر آن تنوع و زیبایی یک سیستم پوشش و رنگ آمیزی دیگر یعنی آنادایز تنها در الومینیوم قابل استحصال است.
پروفیل‌های الومینیوم با رنگهای چاپی و سخت‌شدن در کوره دوام و زیبایی دو چندانی دارد.
کارخانه های تولید کننده پنجره های آلومینیومی، به بسیاری از درب ها و پنجره های آلومینیومی، THERMAL را اضافه می کنند.
این BREAK یک نوار پلیمری است که وارد FRAME یا SASH می شود.
این ماده میزان عایق بودن پنجره ها را افزایش می دهد.
امروزه استفاده از فریم های الومینیومی به علت شکل پذیری بالا و سبکی متداول شده است چرا که با افزوده شدن تعداد شیشه های موجود، لازم است به طریقی وزن ساختمان را کاهش دهیم و لذا در این مقوله آلومینیوم فلز مناسبی به نظر می رسد.
همچنین استفاده از پرده کرکره های عایق در فصول سرد باعث محدودیت در تلفات انرژی بالاخص در هنگام شب خواهد شد.
علاوه بر ان تنوع وزیبایی یک سیستم پوشش ورنگ آمیزی یعنی آنادایز تنها در الومینیوم قابل استحصال است.
سیستم پنجره های الومینیوم با برخورداری از تنوع زیاد در فرم، رنگ و گستردگی استفاده از یراق آلات و تنوع بازشو، نیازهای صنعت ساختمان را برآورده ساخته است.
در سیستم پنجره های ترمال بریک (Thermal Break) ارتباط سطح بیرونی با سطح داخل پنجره توسط یک لایه پلی آمید بعنوان عایق حرارتی از یکدیگر جدا گردیده است.
پنجره الومینیومی دارای ضخامت و فریم های گوناگونی هستند که با توجه به نیروهای وارده از وزن شیشه به فریم و نیروهای وارده در اثر باز و بسته نمودن لنگه بازشو، نوع پروفیل های مصرفی بر اساس استاندارد تعیین می گردد.
ابتدا پروفیل ها و قطعات در بسته های خاص قرار می گیرند، سپس این بسته ها بوسیله جرثقیل وارد وان های مختلف شده و پس از طی زمان مشخص غوطه وری در هر یک مواد وان بعدی منتقل میگردند تا عملیات زیرسازی کامل شود. پروفیل ها پس از خشک شدن آماده رنگ پذیری میباشند.
از حمام های کروماته برا ی شستشوی شاخه های الومینیومی قبل از آستر کاری و رنگ زدن استفاده می شود.
از لعاب های آکرلیکی و پلی استری برای رنگ کردن شاخه های آلومینیومی و بدون روکش استفاده می شود.
واحد رنگ پنجره الومینیوم
پروفیل های زیر سازی شده پس از نصب روی قرارهای معین که به کانوایر(نوار نقالی) متصل هستند به داخل کابین پاشش منتقل می گردند.
در داخل کابین رنگ پودری بوسیله دستگاه های الکترواستاتیک باردار شده و به قطعات پاشیده میشوند.
پروفیل ها پس از گذر از کابین پاشش و ورود به کوره پخت رنگ، طول کوره را که دمای آن با دستورالعمل رنگ مورده استفاده تنظیم شده است طی 15 دقیقه یا بیشتر می پیمایند.
پروفیل ها پس از خروج از کوره و جدا شدن از قرارها و پس از کنترل به مرحله بعدی منتقل میشوند.
مرحله برشکاری پنجره الومینیوم
پروفیل های رنگ شده طبق ابعادی که بر حسب اندازه گیری انجام شده از ساختمان بوسیله رایانه محاسبه شده و توسط اره های خاص بریده میشوند.
این اره ها قابلیت تنظیم زوایا به صورت خودکار را دارند و فاصله بین دو فک اره نیز با یک خط کش الکترونیکی دقیق اندازه گیری میگردد.
تیغه های 50سانتی متری الماسه که در هنگام برش، روغنکاری میگردد نیز قابلیت برش پروفیل های قطور با کیفیت عالی را دارد.
مرحله پرس کاری پنجره الومینیومی
در این مرحله شکافها و شیارهای مختلف مورد نیاز بر روی نقاط خاص پروفیل ها ایجاد میگردد.
مرحله فرزکاری دوجداره الومینیوم
پروفیل های برش خورده بر حسب نیاز برای تعبیه محل قفل یراق آلات مربوطه و ایجاد آبرونی پنجره ها به محل فرز کاری منتقل می گردند.
مرحله مونتاژ پنجره الومینیوم
مونتاژ نسبت به تیپ بندی پنجره ها به صورت های مختلفی انجام میگیرد که به اختصار می توان استفاده از گوشه های خاص، پیچ های آهنی، پانچ را نام برد که علاوه بر سرعت، دارای دقت، ظرافت و کیفیت بسیار بالا می باشند.
لازم به ذکر است در مونتاژ هیچ یک از پنجره های شرکت از میلگرد آهنی استفاده نمیشود.
واحد آنودایز پنجره الومینیوم
از استات نیکل جهت ایجاد پوشش قطبی محافظ (آنودایز کردن) استفاده می شود.
با آندایز کردن می توان از زنگ زدگی یا تخریب الکتروشیمیایی آلومینیوم جلوگیری کرد.
آنادایزینگ بهترین و ساده ترین راه مبارزه با خوردگی بوده و می توان ارتباط لایه زیرین فلز را تا اندازه ای با محیط قطع کرد و موجب محافظت فلز شده.
لایه آنادایزینگ به سبب ویژگی های منحصر به فرد از قبیل سختی بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، رنگ پذیری، عایق الکتریسیته، هدایت گرمای بالا و... در ساخت اغلب چهار چوب های در و پنجره، اجزای ماشین ها، ورق، پروفیل ها و... استفاده نمود.
لایه آنادایزینگ با رنگهای متنوع و افکتهای زیبا و بی نظیر : براش – پولیش و مات، پاسخگوی نیاز سلایق مختلف خواهد بود.
رنگ های پودری الکترو استاتیک پنجره
رنگ های پودری قابل اجرا بر روی کلیه سطوح فلزی میباشند.
از جمله مزایای رنگهای پودری می توان به تنوع رنگ و طرح، درصد براقیتهای متفاوت، سازگاری با محیط زیست، کیفیت و استحکام بالا دارا بودن قابلیت شستشو و مقرون به صرفه بودن آنها اشاره کرد، همچنین به دلیل انجام عملیات زیر سازی و پخت قطعات در کوره هایی که با دمای 200درجه سانتیگراد و استفاده ار رزین های پایه پلی استر این رنگها در برابر گرما و اشعهUV از مقاومت بالاتری برخوردار می باشند.